环氧大豆油合成工艺

 目的优化大豆油的环氧化工艺条件,提高大豆油的环氧化值。

  方法采用浓硫酸作催化剂,将浓硫酸溶解于乙酸中,并混合均匀,加入大豆油中进行加热处理,同时滴加双氧水进行环氧化改性,通过测试产物的酸值和环氧值,研究双氧水用量、乙酸用量、浓硫酸用量和反应温度对大豆油环氧化效果的影响,并将该方式与常规方式进行对比。

   结果当大豆油质量为100 g,质量分数为30%的双氧水用量为80 mL,乙酸用量为9 mL,浓硫酸用量为5 mL,反应时间为3 h,反应温度为60℃时,所合成的环氧大豆油的环氧值最高,为13.27mol/(100g),酸值为0.081mg/g(以KOH质量计)。

  结论当乙酸用量过高时,会降低合成的环氧大豆油的环氧值;增加浓硫酸用量时,环氧大豆油的酸值会降低;温度升高则会提高其环氧值。


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